Correction

Correction – Cas pratique « SecuriPlus Industrie »

Application de la roue de Deming (cycle PDCA)

1. Plan (Planifier)

Problème identifié
Augmentation du nombre de presqu’accidents liés aux chutes de plain-pied dans l’atelier de production.

Causes possibles (exemples attendus)

• Sols encombrés (outils, chutes de matières, câbles).

• Sols glissants (huile, eau, absence de nettoyage régulier).

• Signalisation au sol insuffisante ou non respectée.

• Manque de sensibilisation des opérateurs aux risques de chute.

Objectif mesurable

• Réduire de 50 % le nombre de presqu’accidents liés aux chutes dans l’atelier sur une période de 3 mois.

👉 Logique attendue : objectif SMART (Spécifique, Mesurable, Atteignable, Réaliste, Temporel).

2. Do (Déployer)

Actions mises en œuvre (exemples)

• Mise en place d’un plan de rangement et de nettoyage quotidien (inspiration 5S).

• Installation d’une signalisation au sol (zones de circulation, zones de stockage).

• Sensibilisation rapide des équipes lors des briefings sécurité.

Acteurs impliqués

• Manager de proximité (pilotage et suivi).

• Équipe QSSE (méthode, indicateurs).

• Opérateurs de production (application terrain).

👉 Attendu : actions concrètes, réalistes, applicables rapidement.

3. Check (Vérifier)

Indicateurs de suivi

• Nombre de presqu’accidents liés aux chutes (mensuel).

• Nombre de remarques sécurité ou d’écarts constatés lors des tournées terrain.

Analyse des résultats

• Comparaison avant / après mise en œuvre des actions.

• Analyse des écarts si l’objectif n’est pas atteint (zones, horaires, équipes concernées).

👉 Attendu : des indicateurs simples, exploitables, en lien direct avec l’objectif.

4. Act (Ajuster / Améliorer)

Si les résultats sont satisfaisants

• Standardisation des bonnes pratiques (procédure de rangement, nettoyage).

• Pérennisation des actions dans le fonctionnement normal de l’atelier.

• Extension de la démarche à d’autres ateliers.

Si les résultats sont insuffisants

• Ajustement des actions (fréquence de nettoyage, type de signalisation).

• Actions complémentaires (revêtement antidérapant, formation ciblée).

• Lancement d’un nouveau cycle PDCA.

👉 Logique clé : le PDCA ne s’arrête jamais, il se relance en continu.